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河北冲压制造加工冲压件折弯常见问题及解决方法

河北冲压制造加工冲压件折弯常见问题及解决方法

  • 分类: 行业动态
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-10-18
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【概要描述】 河北冲压制造加工冲压件折弯常见问题及解决方法

折弯和冲压件广泛应用于各行各业,为了能够满足其需要和发展质量管理要求,其质量评价标准也在不断努力提高。在冲压件生产厂家的实际生产过程中,使用弯曲工艺会影响冲压件的外观和尺寸,所以我们首先要了解弯曲和冲压件的常见问题,并给出合理有效的解决方案措施。

河北冲压制造加工冲压件折弯常见问题及解决方法

【概要描述】 河北冲压制造加工冲压件折弯常见问题及解决方法

折弯和冲压件广泛应用于各行各业,为了能够满足其需要和发展质量管理要求,其质量评价标准也在不断努力提高。在冲压件生产厂家的实际生产过程中,使用弯曲工艺会影响冲压件的外观和尺寸,所以我们首先要了解弯曲和冲压件的常见问题,并给出合理有效的解决方案措施。

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河北冲压制造加工冲压件折弯常见问题及解决方法

折弯和冲压件广泛应用于各行各业,为了能够满足其需要和发展质量管理要求,其质量评价标准也在不断努力提高。在冲压件生产厂家的实际生产过程中,使用弯曲工艺会影响冲压件的外观和尺寸,所以我们首先要了解弯曲和冲压件的常见问题,并给出合理有效的解决方案措施。

河北冲压制造加工

河北冲压制造加工:折弯冲压件


1、骨折


剪切或冲孔后,材料边缘常出现毛刺或细裂纹。弯曲时容易形成应力集中而折断。剪切时(表面有毛刺)向外剪切,开裂位置出现在冲压件的剪切中。皮带和揉在皮带上。


解决教学方法:对于一个剪切或冲孔后的冲压件,在折弯时要保证进行剪切面向内,即处于受压状态,成型技术效果可以更好。折弯前对冲压件进行去毛刺,折弯后用手动砂轮打磨折弯件。


2、滑


(1)待弯曲冲压件的弯曲线与工件的边线不平行,即一端在折弯机的下槽有支点,另一端没有支点。对于自己下料图,沿工件进行折弯线方向加一条缝,其长度为工件折弯线向外发生偏移,偏移一定宽度为所选折弯机下槽宽度的一半;增加企业津贴可以处理。


(2)待弯工件的弯曲线平行于工件的边缘,但两端在弯曲机的下槽处没有支点。根据自己下料图加大产品尺寸,使弯管机下槽边缘有支点,满足弯管要求。折弯工序完成后,根据企业产品设计图纸,进行切削余量和磨削切口,达到产品服务质量管理要求。


3、募集


对于中厚板(厚度t≥6mm)的折弯,情况进行比较具有特殊。在弯曲过程中,弯曲线附近区域的纤维结构会变长,导致弯曲角处形成凸起。圆形凸起的尺寸随着板的厚度而增加。对于一些质量要求较高的工件,圆形凸起会影响焊接或装配的尺寸精度,要采取技术措施加以减少


解决方法:如果用热切设备下料,在板材展开下料时,以折弯线为中心/圆心做下凹圆弧做下料图,去掉多余的板材,其中R为圆弧的半径。对于未切割过凹圆弧的工件,折弯后应人工打磨至要求的尺寸精度。如果要求装配精度高,则需要对工件进行铣边。


4、反弹


在弯曲活动过程中,金属结构材料的塑性变形和弹性以及变形是同步的。当弯曲完成时,由于弹性变形的恢复而发生回弹。回弹现象进行直接通过影响冲压件的尺寸精度,因此我们需要加以控制。


解决方案: 角度补偿法。如果一个工件进行折弯技术角度为90°,折弯机下槽口(V形)的张角可选为78°。压力持续时间增加了校正率。折弯完成后,通过压力修正,延长了上模、工件与压闸下槽的接触时间,增加了下槽角的塑性变形,使压闸回弹拉伸和压缩区域的纤维相互抵消,减少回弹。


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